冷室壓鑄機的壓鑄過程

　　冷室壓鑄機的主要作用：

　　冷室壓鑄機在進行操作的過程中，主要是用來控制其液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或者是調(diào)節(jié)其壓力和流量的，其設(shè)備在操作時可以分為壓力閥、方向閥、流量閥三大類。

　　冷室壓鑄機在運行時一個形狀相同的閥，在進行制作的過程中可以因為其作用機制的不同而具有不同的功能，壓力閥和流量閥利用通流截面的節(jié)流作用控制著系統(tǒng)的壓力和流量，而方向閥則利用通流通道的更換控制著油液的流動方向。

　　冷室壓鑄機的壓鑄過程：

　　冷室壓鑄機的壓室和保溫爐是分開的，在進行壓鑄的過程中，冷室是從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄，壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機。

　　冷室壓鑄機的長度方向占地面積較小，但是機器的高度是相對較高的，在進行使用時適合于鋅、鋁、鎂、銅等多種合金的壓鑄。壓室呈垂直放置，金屬液澆入壓室后，氣體在金屬液上面，壓射過程中包卷氣體較少。