熱室壓鑄機(jī)預(yù)防損壞現(xiàn)象的方法是什么？

　　熱室壓鑄機(jī)預(yù)防損壞現(xiàn)象的方法：

　　1、規(guī)范熱處理工藝：

　　需要保證設(shè)備的強(qiáng)度、硬度以及溫度下的尺寸穩(wěn)定，抗熱疲勞性能以及材料的切削性能要好。

　　2、合理的模具設(shè)計(jì)

　　模具的元件需要有足夠的強(qiáng)度、剛度以及承受壓力的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。澆注系統(tǒng)需要減少對型芯沖擊以及沖蝕：需要正確的選型葛元件的公差配合以及表面的粗糙度，需要保持模具的熱平衡。

　　3、壓鑄生產(chǎn)控制

　　需要控制好模具的預(yù)熱溫度以及工作的溫度;對合金熔煉嚴(yán)格控制，減少金屬液中氣體。

　　4、 良好的鑄件結(jié)構(gòu)

　　鑄件的內(nèi)壁均勻能夠避免產(chǎn)生熱節(jié)，還可以減少模具局部熱量的集中所帶來的熱疲勞，對于鑄件的轉(zhuǎn)彎處需要有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角。

　　熱室壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)方法：

　　1、在工作的時(shí)候不可以使用變質(zhì)、稠化以及有沉積物的液壓油，更換液壓油的時(shí)候需要把舊的液壓油排出后再添加新的液壓油；

　　2、新的設(shè)備每操作500小時(shí)就需要更換一次液壓油，后續(xù)每2000小時(shí)就要更換一次，在更換的時(shí)候一同將過濾器濾芯清洗干凈；

　　3、因?yàn)閮?nèi)部可能還會(huì)存在著殘留的壓力，因此在拆卸任何高壓部件的時(shí)候就比如液壓閥、輸油管等都需要注意，松開螺釘?shù)臅r(shí)候要慢速的松開；

　　4、等到殘留的壓力卸完后才可以將螺釘松開，每半年就需要檢查油管接頭以及油閥的安裝聯(lián)接件，如果有松動(dòng)現(xiàn)象要及時(shí)的緊固防止出現(xiàn)泄漏以及有空氣進(jìn)入的現(xiàn)象。