壓鑄機液壓系統(tǒng)常見的故障

壓鑄機液壓系統(tǒng)常見的故障主要有以下方面：

（1）液壓系統(tǒng)的液壓油外泄漏。

通常是指聯接的環(huán)節(jié)容易發(fā)生的外泄漏，發(fā)生故障的位置，主要是壓鑄機油管與液壓缸的聯接處；油管與液壓油路板聯接的地方；還有液壓各種閥的安裝處等。這種現象多是壓鑄機聯接螺母松動或者是密封圈破損所造成的。發(fā)生這種情況后，更換密封圈，并擰緊螺母即可。還有一種情況，由于壓鑄機的液壓缸的密封圈老化或者其他原因造成的破損，從而出現泄漏，遇到這種情況，更換密封圈即可。

再有，就是油管有暗漏情況出現。這種情況多是由于油管彎曲處出現裂縫，只需要進行換管或者燒焊就可以了。

最后一種情況就是出現了油路塊的暗漏，這種情況是極為罕見的，但是如果真的發(fā)生了，那么就是油路上有沒有通的氣孔，這些原有的氣孔由于長時間受到壓力的擠壓，最后被打通，從而發(fā)生了漏油的現象。這種故障處理起來比較簡單，進行燒焊修復就可以了。

（2）液壓系統(tǒng)的液壓油發(fā)生內泄漏。

出現內泄漏，主要是指壓鑄機各閥門的內部發(fā)生了漏油，從油路內部直接回到了油缸。這種故障情況比較復雜，而且對于工作人員而言，找到發(fā)生內泄漏的閥門比較復雜。