如何選擇合適的壓鑄機(jī)？

　　如果所選擇的壓鑄機(jī)不合適，那么在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，不僅使用不順手，而且壓鑄成品的質(zhì)量也容易不合格，因此選擇一臺(tái)合適的設(shè)備相當(dāng)重要，那么如何選擇呢?

　　一、通過配件的外形尺寸來選定設(shè)備的鎖模力大小

　　設(shè)備鎖模力大小是非常重要的，一般來說，會(huì)根據(jù)配件在分型面上的投影面積和壓射比壓進(jìn)行鎖模力的計(jì)算。壓鑄件在壓鑄的時(shí)候，一定需要確保鎖模力是合格的。

　　先設(shè)定壓射比壓P增，然后計(jì)算出壓鑄件垂直于分型面上的投影面積F，正常情況下，二者的乘積應(yīng)該要小于身為鎖模力S的85%才行，具體如下：

　　0.85 S > F × P增

　　其中S表示設(shè)備的鎖模力(合模力);

　　0.85表示安全系數(shù);

　　P表示增壓時(shí)作用在金屬液單位面積上的壓力大小。

　　二、壓鑄件的重量

　　壓鑄件的重量應(yīng)該需要包括凈重與澆注系統(tǒng)。其重量結(jié)果是決定壓射室容量是否可以滿足壓鑄要求的依據(jù)。正常情況下，壓射室的容量需要比壓鑄件的體積大百分之三十以上才能夠滿足生產(chǎn)要求。公式如下：

　　(或 )× × d2L>

　　其中(或 )表示的是壓室充滿系數(shù);

　　L表示的是壓室有效長度(cm);

　　W表示的是鑄件重量(Kg)。

　　d表示的是壓室內(nèi)徑=壓射沖頭直徑(cm);

　　空格部位表示的鑄件用合金的密度(g /cm3)。

　　三、壓射系統(tǒng)是影響設(shè)備性能的重要依據(jù)。

　　隨著壓鑄技術(shù)不斷進(jìn)步和對(duì)壓鑄要求的提高，那些大型精密、薄壁、耐壓以及受力大的壓鑄件的需求量在明顯增加，生產(chǎn)這樣的壓鑄件對(duì)壓鑄設(shè)備要求比較高。除鎖模力需要滿足要求外，壓射系統(tǒng)性能也是非常重要的。

　　在選擇壓鑄機(jī)的時(shí)候，還應(yīng)該考慮到壓鑄件的材料、 外形尺寸、 重量、精度要求、內(nèi)部質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)環(huán)境等等因素，經(jīng)過綜合考量之后，選擇出來的設(shè)備才能夠滿足生產(chǎn)需要。